Флексоформы для всех!

Легко и просто!

Компания «ФормерФлекс» изготавливает клише для печати по гофрокоробам, мешкам, пакетам любого типа.

К нам обращаются для подготовки грамотных макетов печати и заказа клише. Мы способствуем уменьшению сроков согласования между клиентом,дизайнером и производством, т.к. наши макеты сразу делаются с учетом технологических возможностей печатного оборудования.

Наши услуги
Подготовка макетов согласования, отрисовка, верстка
Изготовление флексоформ по согласованным макетам.
Монтаж форм на монтажную основу астролон (при необходимости).
Логистические услуги по доставке форм
на производство клиента.
Техническая консультация клиента
при сопровождении заказа
Продукция
Флексоформы изготавливаются из материалов DuPont толщиной:
2,54 мм
2,84 мм
3,94 мм
4,7 мм
6,35 мм

Монтажная основа/фартук/астролон

Комплектующие для монтажа:
Крепежные планки, астролон, двусторонний монтажный скотч. *

*комплектующие отдельно не продаются

Флексоформы


Флексоформа-это пластина определенной толщины, после обработки с нее вымываются ненужные участки, а оставшиеся печатные элементы закрепляются ультрафиолетом. Таким образом получающееся клише имеет одинаковую толщину по всей площади.

Принцип работы флексоформ можно сравнить с обычной печатью, при которой губку прижимают сначала к чернилам, а потом к бумаге. В промышленных же масштабах флексоформу закрепляют на формный вал и краску передает анилоксовый вал, а не губка.

Для каждого цвета, использованного в макете, необходимо изготавливать отдельную форму.

Таким образом для печати в 4 цвета необходимо оборудование с 4 печатными секциями на которые будут закреплены 4 флексоформы.

При этом сама флексоформа не привязана к определенному цвету, какую краску используют, такой цвет и получится. Вчера отпечатали синим, а сегодня решили, что эту партию отпечатаем красным – в таком случае делать новое клише не надо.
О производстве
Монтажи для гофропроизводства:
В гофропроизводстве флексоформы имеют большие размеры в сравнении с печатью на этикетках, в связи с чем используется система монтажей. Вы можете встретить такие названия как: «на фартуке», «на астролоне», «на экране»- все это описывает то, что формы должны быть наклеены на монтажную основу. Данная система позволяет значительно экономить на флексо формах, а также ускоряет смену печатных форм на гофрооборудовании.
Необходимо отметить, что каждый станок имеет свои параметры и системы крепления печатных форм, соответственно, для подготовки макета и определения стоимости будущего клише необходимо знать, на каком заводе и на какой линии будет печататься короб/пакет.


О технологии простым языком
Для общего понимания разделим флексоформы
на 3 группы по технологии изготовления:
  • 1
    Стандартная точка
    Самые распространенные формы, т.к. уже давно хорошо зарекомендовали себя в печати и не требуют дополнительных операций и затрат при их изготовлении.
  • 2
    Плоская точка
    При обработке форм используются специальные технологии, что позволяет сделать края печатных форм менее скругленными. Таким образом, отдельно стоящая точка на форме имеет не скругленную вершину, а плоскую. Данная точка при растаскивании имеет меньший процент увеличения печати. Данная технология оказалась особенно полезна в гофропроизводстве. Т.к. запечатываемый материал неравномерен по толщине,в растровых изображениях некоторые точки прижимаются к картону сильнее, некоторые слабее, появляется эффект «стиральной доски». Технология плоской точки позволяет значительно снизить данный негативный эффект.
  • 3
    Pixel+
    Данная технология активно используется в печати пленок, поэкземплярной упаковке, той, что Вы так часто видите на полках магазинов. Для максимального упрощения проведем аналогию роботы-нано роботы, в печати это выглядит следующим образом: рисунок печатается маленькими точками, а каждая из этих точек при максимальном приближении тоже оказывается набором микроточек.

Хранение форм:

Перед тем, как отправить форму на хранение, ее необходимо почистить и высушить.

Формы должны храниться в прохладном темном помещении с температурой воздуха от 150°C и до 250°С.

Формы хранят, отделяя друг от друга прокладками из вспененного материала, допускается соприкосновение форм подложками.

Форма не должна находиться продолжительное время под воздействием излучения (особенно УФ-излучение, солнечный свет и свет ламп дневного освещения – люминесцентные и газоразрядные лампы, ламп накаливания), необходимо использовать светонепроницаемую упаковку.

Нельзя класть тяжелые предметы на печатные формы, а также подвергать длительным нагрузкам.
В целях сохранения эластичных свойств печатной формы, рекомендуется использовать влагосохраняющие смазки типа глицерина.

Контакты
ООО «Формерфлекс»
117246, Москва г, Научный проезд,
дом 19, этаж 2, комната 6Д, офис 63

Заказать обратный звонок
Или перезвоните на номер:
Made on
Tilda